Как сбросить ошибку на весах cas

Весы CAS DB — подключение к компьютеру; калибровка; ошибки; типовые поломки; ремонт

Весы CAS DB-1H

Классические напольные весы. Основной преимущество весов усиленный корпус, железная станина, мощный кабель питания — все это делает весы пригодными для эксплуатации в самых тяжелых эксплуатационных условиях. Яркие цифры позволяют видеть информацию на экране не напрягая зрение. Простые в эксплуатации, удобные в пользовании. Из недостатков следует отметить неудачное крепление люминесцентного индикатора, и наличие предохранителя в силовом трансформаторе. При выборе весов следует помнить о погрешности, на весах с максимальным весом на платформу в 60кг это 10г, а для 200кг это 50г делайте выводы сами, что вам нужнее или важнее.

Различают два типа весов DB И DB-H, у DB-H по бокам стойки барашки для изменения наклона головки.

Из дефектов следует отметить не очень жесткое крепление люминесцентного индикатора, которое и является основной поломкой на этих весах.

Сайт представительства весов «CAS» в России cas.ru.

Настройка весов.

Инструкция по эксплуатации CAS DB-H . Скачать.

Настройка весов для работы с компьютером.

Весы CAS DB имеют возможность подключения к компьютеру. На практике подключать не приходилось.

Распайка кабелей

(важное замечание земля со стороны весов сидит на 7(седьмой) ноге разъема — это не опечатка)

9600,8,n,1 Обмен идет по протоколу.

Демонстрационное ПО для проверки работоспособности порта RS232 на весах. Скачать

Калибровка.

Посветить фонариком в отверстие для калибровки и переключить отверткой движковый переключатель в положение «СAL» (отверстие находится с нижней стороны индикатора).

Включить весы в сеть. На дисплее 3 раза мигнет надпись «CAL» и погаснет.

Нажать кнопку «ON/OFF» 5 раз до появлении надписи «ULOAd».

Нажать кнопку «ON/OFF». Появится надпись «LOAd».

Положить максимальный для этой модели вес на платформу.

Нажать кнопку «ON/OFF». Появится надпись «End» и погаснет.

Снять груз с платформы.

На этом калибровка весов закончена.

При необходимости можно выполнить точную калибровку. Для этого надо нажать кнопку «TARE». Число, появившееся на дисплее, должно быть меньше 20000.

Нажать кнопку «ZERO». На дисплее появится «0».

Положить максимальный для этой модели вес на платформу. Показания дисплея должны быть равны 30000. Если показания больше 30000, необходимо нажать кнопку «*» дважды, а если меньше 30000 — кнопку «TARE». Получив 30000, нажать кнопку «ON/OFF».

Снять груз с платформы.

Нажать кнопку «ZERO».

Выключить весы из сети и переключить отверткой движковый переключатель в рабочее положение.

Включить весы в сеть и проверить правильность калибровки контрольным весом. Допускаются отклонения в пределах цены деления весов.

Весы готовы к работе.

Инструкция в формате Word. Скачать.

Значения «мидл…» новой АЦП для CAL3 60кг->20кг, 150кг->50кг, 300кг->100кг, 600кг->200кг

Калибровка весов CAS DB 150кг версия U217 (черное АЦП). Для другого НПВ смотрите таблицу мидлов.

• Установить переключатель CAL в положение калибровка.
• Включаем весы
• На дисплее <onE>

• Через некоторое время на дисплее <CAL1>
• Клавишей >T< выбираем <CAL3>

• Нажимаем клавишу >O<
• На дисплее <ZERO>
• Пустая платформа
• Нажимаем клавишу >O<
• На дисплее <16160>

• Через некоторое время на дисплее <midUP>
• Устанавливаем на платформу 50 кг
• Нажимаем клавишу >O<
• На дисплее <43477>

• Через некоторое время на дисплее <FULL>
• Устанавливаем на платформу 150 кг
• Нажимаем клавишу >O<
• На дисплее <98110>

• Через некоторое время на дисплее <middn>
• Устанавливаем на платформу 50 кг
• Нажимаем клавишу >O<
• На дисплее <43470>

• На дисплее <CAL3>

Инструкция в формате Word. Скачать.

Инструмент.

Для ремонта весов необходим следующий набор инструмента.

• Крестовая отвертка длина жала не менее 150 мм;
• Паяльник;
• Фонарик;
• Оловоотсос;
• Мультиметр;
• Набор гирь 300 кг (в зависимости от НПВ);
• Фен или паяльная станция;
• Гаечные накидные на 10 — 2шт, головка на 12 + вороток (либо торцевые ключи).
• Уровень строительный.

Смена внутреннего ПО

Информации нет.

Ошибки.

Err 0 Состояние нестабильности: Устранить причину нестабильности платформы: убедиться в том, что весы установлены на ровном месте, отсутствуют вибрации, а также механическое задевание платформы за какие-либо посторонние предметы. Обратиться в техническую службу «CAS»

Err 1 Выход за пределы нулевого диапазона: Убедиться в том, что отсутствует механический контакт платформы с неподвижными частями. Обратиться в техническую службу «CAS».

Err 3 Груз превышает максимальную нагрузку: Убрать груз с платформы. Никогда не допускать перегруза во избежание повреждения весоизмерительного датчика

Ремонт.

Большую половину ремонтов может сделать механик средней и низкой квалификации. Как правило все поломки имеют первопричину, поэтому при ремонте желательно устранить не только последствия, но и причину. Следует отметить то факт, что головка у весов снимается для ремонта правда необходимо открутить стойку, требуется 2 гаечных рожковых ключа на 10. Время затраченное на откручивание стойки с лихвой окупает удобство ремонта!!!

1. Не включаются весы. Сопротивление первичной цепи (на выводах розетки) отсутствует, предохранитель целый (заменен на исправный). Сгорел предохранитель в первичной цепи трансформатора. В отсутствии на складе нового трансформатора АККУРАТНО снимаем синюю изоляцию с трансформатора (желательно потренироваться на убитом трансформаторе) и замыкаем перемычкой концы теплового предохранителя.

2. Не включаются весы. Сопротивление первичной цепи (на выводах розетки) есть. Сломался люминесцентный индикатор. Причем как правило ломаются только две ноги самые крайние, нить накала. В случае отсутствия запасного можно повесить «соплю» из олова на два огрызка торчащие рядом, это тоже нить накала, самое главное не забыть армировать тонкой медной проволокой для обеспечения гибкости. Для предотвращения повторной поломки следует укрепить индикатор клеевым пистолетом. Стоит обратить внимание, что поломка крайних ног индикатора следствие другой неисправности. Выход из строя кнопок, соответственно при ремонте (замене) индикатора обязательно!!! меняйте кнопки, во избежание конфликтов с клиентом по случаю гарантийного ремонта, так как индиктатор может выйти из строя буквально за 2-3 месяца. В новых моделях ставится индикатор с усиленными (двойными) ножками на нить накала, однако это не сильно решает проблему, отламываются именно эти ножки, после ремонта закрепляйте индикатор жестко.

4. Плохо нажимаются клавиши. Характерная болезнь сопровождается заменой довольно специфичных кнопок, кнопки имеют неповоротную ось. Поэтому настоятельно рекомендуется запастись заранее такими кнопками. Следует обратить внимание, что при замене кнопок необходимо пропаивать все 4 ножки.

5. Плохо нажимаются клавиши. Предыдущая замена кнопок была 1-2 месяца назад. Скорее всего причиной может быть нарушение целостности корпуса головки весов. Как правило протирается защитная полимерная пленка над часто используемыми кнопками.

При отсутствии замены, вырезаем пленку в местах продавливания и заменяем на подходящий по размерам куском пленки, приклеенной водостойким клеем.

6. При включении после теста индикатора, дисплей тухнет. В режиме CAL, весы не выходят в режим просмотра данных с тензодатчика. Неисправность кабеля, не обрыв, а короткое замыкание в кабеле, одной или несколько жил на землю, либо между собой. Например, кабель может пострадать от грызунов, пример кабеля «обработанного» мышами.

7. При включении на дисплей сразу выводятся восьмерки 888888, весы на клавиши не реагируют, весы с черным АЦП. Неисправен драйвер дисплея PT6311-LQ, подробнее.

Часто задаваемые вопросы.

Информации нет.

Фотоподборка.

Часто в процессе работы с весам возникает необходимость посмотреть, как выглядел тот или иной элемент до ремонта. Или необходимо заказать зап. часть, а весы разбирать неохота.

1. Фото №1. Четырех кнопочный вариант индикатор старого образца.

2. Фото №2. Четырех кнопочный вариант общий вид со стороны трансформатора.

3. Фото №3. Четырех кнопочный вариант индикатор нового образца.

4. Фото №4. Четырех кнопочный вариант вид со стороны деталей.

5. Фото №5. Четырех кнопочный вариант вид со стороны деталей (2).

6. Фото №6. Болезнь №1.

7. Фото №7. Причина болезни №1.

8. Фото №8. Цветовая маркировка кабеля тензодатчика.

9. Фото №9. Болезнь №2 истирание защитной пленки.

10. Фото №10. Черное АЦП. Вид №1

11. Фото №11. Черное АЦП. Вид №2

12. Фото №12. Так выглядит надпись midUP

13. Фото №13. Так выглядит надпись middn

Источник

CAS LP — опыт эксплуатации и ремонта; инструкции по настройке, калибровке, подключению к компьютеру; ошибки; типовой ремонт; FAQ

Весы CAS LP

Преимущества и недостатки из практики

Самые распространенные весы с термопечатью на заре автоматизации. Надежный принтер, грамотная математика, удачная форма весов, позволяет если и не конкурировать, то хотя бы занимать достойное место среди аналогичных современных моделей. Весы неприхотливы в эксплуатации и не представляют сложности в ремонте. Большинство ремонтов делается механиком средней квалификации, причем на месте у заказчика, при наличии мало-мальски оборудованного места.

Наличие на корпусе канавки для стока жидкости намного увеличивают срок эксплуатации весов без ремонта.

Самым главным минусом, из замеченных, весы не универсальны, если вы захотите весы использовать, как весы то клавиша тара работает очень не удобно.

Отличия CAS LP 1.5 и LP 1.6

Различают два типа весов версия 1.5 и 1.6. Весы этих версий похожи только принтером и корпусом.

Настройка весов

Общий принцип, если написано SET3-28, это значит переключатель в положение ПРГ, стрелками вверх вниз выбираем SET, нажимаем «ПЕЧ» «3» «ПЕЧ» «2» «8» «ПЕЧ» на индикаторе снова SET.

Вот набор стандартных настроек конкретного клиента, при таких настройках у вас гарантированно будут выходить более менее стандартные этикетке. Правда, не факт, что эти этикетки будут считываться вашим программным комплексом.

SET3-28, SET4-22-7,SET5-11, SET6-4223,SET7-0,010, SET8-1, SET9-3.

Хочется выделить

перевод даты в режиме ПРГ SET1 (переключатель в положение ПРГ, стрелками вверх вниз выбираем SET, нажимаем «ПЕЧ» «1» «ПЕЧ» <ДД.ММ.ГГ.>)

перевод времени в режиме ПРГ SET2 (переключатель в положение ПРГ, стрелками вверх вниз выбираем SET, нажимаем «ПЕЧ» «2» «ПЕЧ» <ЧЧ.ММ.СС>)

Более подробно о настройках можно узнать в инструкции по эксплуатации ver1.5, ver1.6.

Настройка весов в режиме CAL.

Настройка весов для работы с компьютером

Распайка кабелей

Кабель для весов CAS LP по RS232 (вариант I)

Кабель для весов CAS LP по RS232 (вариант II)

По ком порту проверять лучше тестом весов с термопечатью от Атол, скачать свежий тест можно atol.ru , или архив старый версии зато небольшой. Без ключа можно прогрузить, считать 10 PLU, этого вполне достаточно для проверки весов.

По Ethernet подключению лучше всего рассказано atol.ru/support/encyclopedy/tech-articles/peripherals/periph-CAS/CASeth-setup/. Вкратце — IP можно менять из под специального софта. Софт идет трех типов, тип карты, как правило, указывается на верхней крышки весов. Проверять связь по Ethernet проще всего из того же теста весов с термопечатью.

Инструкция по калибровке

1. Выключить весы

2. Переключатель под поддоном установить в положение «CAL»

3. Установить поддон

4. Включить весы

5. <CAL> 3 <UNLOAD> очистить платформу нажать клавишу ПЕЧ <Stable><LOAD>установить максимальный вес (по шильдику) нажать клавишу ПЕЧ <Stable> <CAL OK END>

Инструмент для ремонта

Для ремонта весов необходим следующий набор инструмента.

• Плоская отвертка;
• Крестовая отвертка;
• Шестигранник №5, №2;
• Паяльник;
• Фонарик;
• Мультиметр;
• Набор гирь 15кг.

Смена внутреннего ПО

На данный момент информации по прошивке ver 1.5 нет.

Ошибки

Error 1 Вызов данных по НОМЕРУ ТОВАРА, ранее не запрограммированному: Наберите существующий НОМЕР ТОВАРА

Error 2 Вызов данных по НОМЕРУ ТОВАРА больше допустимого: Наберите правильный НОМЕР ТОВАРА

Error 3 Нестабильная нагрузка на платформе: Проверьте стабильность положения весов и груза попытайтесь снова

Error 4 Вес тары уже введен: Обнулите вес тары и попытайтесь ввести его снова

Error 5 Данные по вызываемому НОМЕРУ ТОВАРА неправильные и не пригодны к использованию: Перепрограммируйте данные этого НОМЕРА ТОВАРА и используйте его

Error 6 Переключатель режима работы принтера находится в положении ОСT: Выберите правильный режим печати

Error 10 Набираемый на клавиатуре вес тары не кратен дискретности весов: Сравните вводимый вес тары с дискретностью весов

Error 11 Вводимый вес тары превышает допустимый предел: Проверьте допустимый вес тары

НЕПРАВ Попытка ввода недопустимых данных: Проверьте правильность данных и повторите попытку.

ZEro rAnGE Error Начальная нагрузка на датчик после переустановки нуля вне допустимого диапазона: Проверьте, правильно ли установлена платформа, после чего заново провести калибровку весов.

В разъяснениях нуждается только 10 ошибка, у каждых весов дискрета своя, пишется после на шильдике весов. Например, CAS LP-15 при попытке ввести вес тары 3г вы получите 10 ошибку (надо будет ввести 2г или 4г). На CAS LP-06 на шильдике указана дискрета 1г вес тары в 3г не вызовет ошибки.

Ремонт: типовые неисправности и методы их устранения

Как уже было отмечено, для ремонта весов особых навыков и умения не требуется, ремонт может выполнить механик любой квалификации. Из неприятных моментов, нестандартного размера предохранитель 220В. Как правило, на выезде его как раз и нет в сумке с запчастями, тут в помощь только жучок.

1. Мусор на этикетке при печати, этикетка двигается рывками, принтер просто не печатает (механика заведомо исправна) Ver 1.5 — заменить аккумулятор на 3,6 В.

2. Не сразу реагирует на переключатель режимов, при однократном нажатии на клавишу клавиша нажимается дважды, трижды. Ver 1.6 Неисправен конденсатор в блоке питания С32 (47 мкф*50в).

3. Не сразу или вообще не реагирует на переключатель режимов. Ver 1.5. Если включить весы и при этом прослушивать радиоприемник (колонки от PC) слышны заметные помехи. Неисправен блок питания, тот редкий случай, когда при ремонте без осциллографа не обойтись.

4. При включении тест индикации проходит успешно, однако через некоторое время индикация тухнет. Неисправен ZD22 (Д814А).

5. Не сохраняются ПЛУ, частично. Хорошо заметно на первой сотне ПЛУ. Ver 1.6. Так как микросхема памяти на данный момент не выпускается, придется менять на её 3,3 вольтовым аналогом. Замена AT45DB081B-RI. Чтобы память функционировала необходимо не подпаивать последнюю ножку (28) загнуть вверх и запитать через встречно включенный стабилитрон КС115А. Лично я втыкаю последовательно три диода.

6. ПЛУ вообще не сохраняется. 22756 (переключатель в положение ПРГ, стрелками вверх вниз выбираем PLU, нажимаем «ПЕЧ» «22756» весы думают и выдают число кратное 100 если не кратно то память битая-заменить) дает свободных ячеек 0. Замена ILC7081AI. Однако на практике такую микросхему найти проблематично, поэтому отпаивается 28 нога у микросхемы памяти и запитывается или через встречно включенный стабилитрон КС115А или через последовательно три диода.

7. В положении переключателя режимов в режиме РЕГ высвечивается «SET» , слетели режимы этикетки смотри раздел настройка весов.

8. Не выходят этикетки, горит красный светодиод неисправности принтера. При подсвечивании фонариком верхнего фотодатчика этикетки печатаются. Настраивать, заменять датчик этикетки дело неблагодарное. На практике поступают следующим варварским образом, выдергивают разъем переключателя CAL и вставляют вместо фотодатчика, там их три, в тот который ближе к головке. Не забыть переключить переключатель в положение ON.

CAS LP, расположение датчика этикеток, внизу излучатель, вверху по диагонали приемник. Фонариком подсвечиваем приемник. CAS LP, индикаторы принтера. В рабочем положении моргает зеленый светодиод — принтер готов к печати. Моргают оба светодиода красный и зеленый — ошибка принтера.

9. Не выходят этикетки, слышен гул движка. Затянуть болт шкива на двигателе, оборвалась пассик.

10. «Плавают» этикетки. Регулировка SET5 не помогает. Причин может быть несколько.

10.1 Стандартная неисправность. Загрязнился защитный колпачок (зеленого цвета) датчика конца этикетки — снимаем оба защитных колпачка на время диагностики. Если неисправность исчезла тщательно чистим. Распространенная ошибка — пытаться чистить спиртом, после такой чистки колпачок мутнеет и теряет свои светопропускные способности. Лечится только переворачиванием колпачка на 180 градусов, либо заменой с нижнего датчика, нижний соответственно не устанавливается. Обратите внимание верхний защитный колпачок датчика конца этикетки должен быть всегда установлен!!!. Установка нижнего не критична, так как принтер устроен таким образом, что на нижний датчик этикетка в принципе не может наклеится

10.2 «Плыть» этикетки могут и по другой причине — это проворачивание шкива основного резинового вала принтера. Латунный шкив находится на валу, к которому прижимается термопечатающая головка. Устраняем дефект -просто затягиваем болт шкива (необходим шестигранник №2).

10.3 Так же была еще экзотическая причина плавания этикетки — не настроен порог срабатывания промежутка этикеток. Легко выявляется на версии 1.6 при настройке отсечки датчика, там прозрачность подложки можно увидеть (и подстроить) в цифровом эквиваленте. Версия 1.5 лишена такой возможности, там крутим подстроечный резистор ближний к термопечатающей головке, и вооружаемся вольтметром, разлет по напряжению должен соответствовать логическому уровню стандартной логики .

Памятка по настройке датчика <CAL 6> Клавишами СТРЕЛКА ВВЕРХ или ВНИЗ на алфавитно-цифровой клавиатуре перейдите к показаниям интересующего вас датчика. (<PEnd>). Поднимите печатающую головку, повернув её рычаг. Вращая приёмный барабан рукой, протяните бумажную ленту так, чтобы этикетка перекрывала зазор датчика конца этикетки. Запомните или запишите значение выходного сигнала при таком положении этикетки. Продолжайте вращать приёмный барабан до тех пор, пока промежуток между этикетками не окажется напротив зазора датчика конца этикетки. Слегка подвигайте бумажную ленту в прямом и обратном направлении, чтобы добиться наименьшего значения выходного сигнала на дисплее «СТОИМОСТЬ». Вновь запомните или запишите значение выходного сигнала. Верните бумажную ленту и печатающую головку в рабочее положение, затем проанализируйте наибольшее и наименьшее значения выходного сигнала датчика и при необходимости рассчитайте и введите новое значение порога срабатывания датчика …. После окончания ввода нажмите клавишу ПЕЧ.

11. Нет связи по COM порту. Один из самых простых ремонтов, однако, есть некоторые нюансы. Сама микросхема стоит на колодке, что позволяет быстро и легко заменить. На версии 1.6 MAX232 меняется со стороны блока питания не разбирая весов. На версии 1.5 чтобы заменить MAX232 требуется вскрытие пломбы. Так же на версии 1.5 вместе с MAX232 иногда требуется поменять и процессор 80С32. Собственно нюансы, следующие в некоторых случаях замен МАХ232 не помогает, требуется замена на MAX232A. С чем это связано объяснить не могу, но в стационаре работает, а на месте у заказчика нет. Ставишь MAX232 с литерой «A» проблема исчезает.

12. Ошибка «zero range error». При частом возникновении ошибки, рекомендуется поменять в блоке питания конденсаторы , начиная с C31 (47 мкФ*50В).

13. При печати, периодически выходит по две этикетки, в мастерской неисправность не проявляется. В CAL6 в пункте проверки датчика Конца этикетки показания датчика прыгают на 3-7 единиц, при касании к датчику показания прыгают на 1-2 единицы. После 30-40 минутного контроля за показаниями был выявлен уход показаний на 255, что эквивалентно нерабочему датчику. При снятии датчика — обнаружена холодная пайка.

14. «Плывет» вес, за 20-30 минут вес установленного на платформу груза изменяется на 10-40 грамм. Конденсатор С31 в блоке питания заменен. Неисправен блок АЦП (балка) — под замену.

15. При включении весы v1.6 выдают надпись CAL, на клавиатуру не реагируют, но при нажатии на клавиши — издается характерный писк нажатой клавиши. При переключении в режим CAL — весы полностью отрабатывают все функции заложенные в этом режиме. Неисправен процессор, при замене необходимо предварительно прошить FLASH и EEPROM, FUSE. Либо прошить уже после установки процессора на плату.

16. Нет связи по Ethernet. Материал довольно емкий, для удобства вынесен в отдельную статью.

Часто задаваемые вопросы

1. Как очистить память ПЛУ (версия весов 1.5). Полная информация по очистке есть в инструкции. Кто не может открыть PDF файл: Левый переключатель устанавливаем в положение «ПГМ» на индикаторе высвечивается <PLU> нажимаем «ПЕЧ» 22756 «ПЕЧ» весы некоторое время думают и выдают цифру, цифра должна быть кратная 100 , если цифра не кратная 100 обратитесь в сервисный центр.

2. При выборе PLU, выходит ошибка Error 1. Вообще то это ошибка говорит о том, что ПЛУ с таким номером в памяти весов не найдено, иными словами не запрограммировано. В зависимости от способа загрузки ПЛУ, повторить загрузку ПЛУ. Для ручного режима загрузки, полная информация есть в инструкции. Если ПЛУ вы запрограммировали, а при его вызове выходит опять ошибка Error1, то однозначно весы неисправны и необходимо обратиться в сервисный центр.

3. На табло весов ошибка «zero range error». Причин возникновения такой ошибки две- Неправильные действия оператора или неисправность весов. Неправильные действия оператора — при включении весов на платформе находился груз. Убрать груз весы должны выйти из этой ошибки. Возможна обратная ситуация при включении весов была снята платформа. Рекомендации такие же, установить платформу весы выйдут из ошибки. Если эти манипуляции не помогают — необходима калибровка (тарировка) весов — операция сопровождается нарушением пломбы и выполняется только в условиях мастерской.

4. На весах установленных в зале, к клавиатуре которых имеют доступ посетители периодически сбрасывают стоимость за один килограмм товара на копейки. Для изменения цены обратно, в весы обычно загружают ПЛУ заново. Неопытные операторы, а точнее посетители, пытаются набрать код товара самостоятельно, а если стоит опция «Оперативное изменение разрешено с сохранением в долговременной памяти после печати этикеток», то получается следующее. Выбирают ПЛУ, набирают еще раз ПЛУ и жмут клавишу ПЕЧ, выходит этикетка с новой ценой и сохраняется в памяти. Для предотвращения описываемого эффекта необходимо в SET6 (АБВГ) изменить значение поля Г на 1 (оперативное изменение запрещено).

Программное обеспечение

ПО для работы с весами CAS LP. Основной упор при выборе ПО сделан из расчета удобства и возможности использовать для ремонта, в том числе будут рассмотрены и платные варианты с демо режимами.

1. Драйверы торгового оборудования от компании Атол. Работа по COM порту и ethernet. Платная, в демо-режиме возможна загрузка 10 PLU. Последнее обновление можно скачать с сайта компании Атол. Поддержка — есть.

2. Программатор весов CAS LP 1.5 TCP/IP. Автор не известен. Работа по ethernet. Бесплатная. Идеальное решение для ремонтника весов CAS LP. Позволяет настроить ВСЕ возможные настройки и SETы, протестировать память весов, проверить пробег весов, дату последнего обнуления. В умелых руках — довольно мощный инструмент. Поддержка — нет данных.

3. Архив ПО от компании CAS. Работа по COM порту и ethernet. Бесплатная. Описание внутри архива. Несмотря на глюкавость, неудобность, отсутствие поддержки — это единственное реально работающее бесплатное ПО с возможностью загрузки -выгрузки PLU в весы. Может рассматриваться как вариант для низкобюджетной автоматизации. Поддержка — отсутствует.

4. Универсальная программа для весов CAS. Платная, в демо режиме возможна загрузка (выгрузка) ограниченного количества PLU. В демо режиме не дает посмотреть пробег весов и настроить весы. Следует обратить внимание на хорошую и грамотную документацию на сайте. Поддержка — есть.

Источник